由于
脫硫泵(bèng)工作條件比(bǐ)較特殊,并且(qie)環境惡劣,氣(qi)蝕、腐蝕、磨損(sǔn)都極為強烈(lie),所以
煙氣脫(tuo)硫泵在使用(yong)一段時間後(hòu)極易出現腐(fu)蝕變薄、氣蝕(shí)損壞、磨損穿(chuan)孔🌈等問題;這(zhe)給設備造成(cheng)了很大的破(po)壞;導緻生📐産(chǎn)停滞;一般一(yi)🛀🏻到兩年就需(xū)要更換新泵(bèng)體或🏃進行維(wei)修處理;
湖北(bei)脫硫泵廠家(jiā)分享導緻的(de)主要原因如(ru)下:
1、漿液的強(qiang)磨蝕性:
脫硫(liú)塔底部的漿(jiāng)液含有大量(liang)的固體顆粒(lì),主要是飛灰(hui)、脫硫介質顆(kē)粒,粒度一般(bān)為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃(nóng)度為5%~28%(質量比(bi))、這些固體顆(ke)粒(特别是Al2O3、SiO2顆(kē)粒)具有很強(qiang)的磨蝕性。
2、氣(qì)蝕性:
在脫硫(liú)系統中,循環(huan)泵輸送的漿(jiang)液中一般會(hui)含有一定量(liang)❌的複⭐雜成分(fèn)的氣體。在使(shǐ)用工藝中,脫(tuo)硫循環泵輸(shū)送的漿液為(wei)氣固液多相(xiàng)流,固相對泵(beng)性能的影響(xiǎng)是連續的、均(jun1)勻的,而氣相(xiang)對泵的影響(xiang)遠比固相複(fu)雜且更難預(yù)測。