脫硫循(xún)環泵故(gù)障的原(yuán)因分析(xi)總結

脫(tuo)硫循環(huan)泵故障(zhang)的原因(yin)分析總(zǒng)結，脫硫(liú)泵廠家(jiā)講述脫(tuo)硫泵發(fa)生故障(zhang)的因素(su)主要有(you)以下幾(jǐ)個方面(mian)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(she)備長時(shi)間運行(hang),吸收塔(ta)防腐襯(chen)膠老化(huà)造成有(yǒu)部分襯(chèn)膠脫落(luo)，粘附在(zài)入口濾(lǜ)網上。入(rù)👌口濾網(wang)為PP濾網(wang)🆚，會随💰着(zhe)機組長(zhang)時間運(yun)行，出現(xian)老化損(sǔn)壞的情(qíng)況。吸收(shōu)塔在維(wéi)💰護完成(cheng)後,由于(yú)維護人(ren)員未能(néng)清理完(wán)所有的(de)雜物。吸(xī)收塔生(shēng)成較多(duo)的石膏(gāo)結晶未(wei)成及時(shí)排走。

(2)泵(beng)體的機(ji)械密封(fēng)壞磨損(sǔn)。機封密(mì)封水的(de)壓力不(bu)足或存(cún)在雜質(zhi)，會對機(jī)械密封(fēng)環造成(chéng)磨損。如(ru)密封水(shuǐ)壓力🌐不(bu)大于泵(beng)的出口(kou)壓力，對(duì)機封冷(leng)卻和密(mì)封，如♻️若(ruo)存在雜(zá)質，漿液(yè)會流進(jìn)機封的(de)動靜💞環(huán)裡，以緻(zhì)機封磨(mo)損。同理(lǐ)，密封水(shui)長期也(ye)會加劇(ju)機封磨(mo)損，甚至(zhì)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhen)動大。軸(zhóu)承箱油(you)封磨損(sun)或端🏃🏻‍♂️蓋(gai)螺栓斷(duàn)裂等原(yuán)因造成(cheng)滲油。而(er)油封磨(mó)損會讓(rang)外部的(de)機封水(shui)或機♻️封(fēng)漏⛹🏻‍♀️漿進(jìn)入到軸(zhou)承箱内(nèi)，緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷(lěng)卻後果(guǒ)。軸承與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙(xi)過大或(huò)過小，泵(beng)體葉輪(lun)磨損會(hui)導緻軸(zhóu)承振♍動(dong)大。

(4)進出(chu)口管道(dào)結垢嚴(yan)重。長時(shí)間停運(yun)漿液循(xún)環泵時(shí),未能将(jiāng)管道内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gou)在管壁(bì)上，當再(zai)次啟泵(bèng)時，由于(yu)漿液流(liú)量不暢(chàng)造成管(guǎn)道振動(dong)嚴🐪重。

其(qi)他的原(yuán)因如漿(jiang)液濃度(dù)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shui)偏小、進(jìn)出🥵口🈲大(da)小頭破(pò)損嚴重(zhòng)、電機電(diàn)流偏小(xiao)等也發(fā)生過,也(ye)是不容(róng)忽視的(de)因素。