應該怎麼(me)處理脫硫泵(bèng)的沖刷汽蝕(shí)呢

  在濕法(fa)脫硫工藝中(zhōng)脫硫泵常見(jiàn)有沖刷磨蝕(shi)、腐蝕等主要(yao)問題。脫硫漿(jiāng)液循環泵是(shi)脫硫體系中(zhong)繼換熱器、增(zeng)壓風機後的(de)大型設備，一(yi)般選用✊離心(xin)式，它直接從(cong)塔底部抽取(qu)漿液進行🐇循(xun)環。下面是電(diàn)廠脫硫泵為(wéi)您整理的怎(zěn)麼處理脫硫(liú)泵的沖刷汽(qi)蝕的方法：

  施(shi)工時基材外(wai)表溫度要大(da)于露點溫度(dù)3℃，相對濕度有(yǒu)必要低🌂于60%，避(bì)免金屬外表(biao)呈現水膜。主(zhǔ)張施工15℃~32℃環境(jìng)溫度下進行(hang)。夏日溫度高(gao)時，固化時刻(ke)會加速;冬季(jì)溫度低時，資(zi)料的固化時(shí)刻會顯著減(jiǎn)慢，所以請妥(tuo)善處理操作(zuo)的環境溫度(dù)。

  根據新設備(bèi)或圖紙，确定(ding)修正後設備(bèi)應達到的外(wai)廓💋尺寸。選用(yòng)與設備基材(cai)同質或接近(jìn)的鋼闆/鋼筋(jīn)，對缺損部位(wei)進行骨架焊(hàn)接。
  正确的外(wài)表處理是索(suǒ)雷耐磨修正(zheng)産品成功應(ying)用的關鍵。外(wai)表🆚處理的目(mu)的：使待修正(zheng)設備的外表(biǎo)達🍓到必定的(de)粗糙度，增加(jiā)碳化矽耐磨(mo)塗層資料與(yǔ)基材的附着(zhe)力。去除設備(bèi)外表的鏽層(ceng)、塵埃、贓物、油(you)、脂💔、水份，保證(zheng)塗層的粘接(jiē)力。

  噴砂壓縮(suō)空氣要是除(chú)油、枯燥、無雜(za)質，有必要安(an)裝油水分🌈離(li)💯器。對于不需(xū)要塗層的區(qu)域，有必要在(zai)噴砂前，用遮(zhē)擋物對這些(xiē)區域做恰當(dāng)的保護。

  用除(chu)油清洗劑去(qù)除外表油脂(zhi)和雜物。 清洗(xǐ)完畢後用枯(kū)燥空氣吹掃(sao)，使清洗劑揮(hui)發幹淨。嚴格(ge)依照SD7400的份額(e)混合，至充沛(pèi)混合均勻。

  混(hùn)合的時刻需(xū)3分鐘以上，至(zhì)白色的固化(huà)劑完全混合(he)入深灰色的(de)小顆粒之中(zhong)。混合充沛後(hòu)資料須在20分(fen)鐘内用完，否(fǒu)則資料将變(bian)硬，不利于施(shi)工。

  在塗層初(chū)固前，使用刮(gua)闆将塗層外(wai)表修刮平坦(tan)。 空間狹小🈲區(qū)域，能夠戴半(bàn)指橡膠手套(tào)将混合後的(de)小顆粒碳化(hua)⚽矽用手直接(jie)壓覆在待施(shī)工設備外表(biao)。

  氣溫較低時(shí)，能夠将SD7400的主(zhǔ)劑預加熱到(dao)35℃，以降低粘度(du)💯便利充沛混(hun)合攪拌。選用(yong)角磨機和砂(sha)輪片将塗層(ceng)外表不行平(píng)坦的地方進(jin)行打磨，并去(qu)除毛刺。空間(jiān)窄小不便利(li)選用角磨🧡機(ji)的部位，可選(xuǎn)用電動磨頭(tóu)，進行修整。