造成脫(tuo)硫泵流道及過(guò)流零配件損壞(huài)的因素

電廠脫(tuō)硫泵泵殼及葉(yè)輪材質通常為(wéi)Cr30（雙向不鏽鋼），其(qi)本身是具備相(xiang)應耐腐💞蝕及抗(kang)清理的特點，C4鋼(gāng)硝酸泵廠家按(an)照各**脫硫操作(zuo)系統的介質和(he)運行環境不一(yi)樣，泵殼及葉輪(lún)的使用期也并(bìng)不一樣。造成脫(tuō)硫泵流道及過(guò)流零配件損壞(huài)的因素有很多(duō)種狀況：

1.操作系(xì)統内的固液含(hán)量較高對泵體(ti)材質造成 的飛(fei)速清理；

2.介質内(nèi)具備的強腐蝕(shi)性也是對過流(liu)零配件及流道(dao)金屬層造成 損(sun)壞的關鍵因素(sù)的一種；

3.泵體及(jí)葉輪材質問題(tí)，因為該類型泵(beng)體及零配件毛(máo)坯是由鑄造生(shēng)産加工而成，部(bù)分材質瑕疵及(ji)熱處理或外表(biǎo)處理等缺乏，機(ji)器設備在長時(shí)間運作過程中(zhōng)因為零配件間(jian)的相互配合精(jing)度問題等綜合(hé)因素累加，造成(cheng) 泵殼、護闆及葉(yè)輪的清理損壞(huài)。

清理問題如果(guǒ)一旦出現，過流(liu)零配件的表層(céng)金屬将破損比(bǐ)較嚴重造成 損(sǔn)壞加重影響泵(bèng)效及壓力問題(ti)。

脫硫泵清理損(sǔn)壞例子：某**脫硫(liu)操作系統為石(shí)灰脫硫✏️，每☁️台脫(tuō)硫❄️泵蝸殼造價(jia)在十多萬左右(yòu)，其自帶的抗清(qīng)理耐磨刷鍍層(céng)不能滿足**脫硫(liú)操作系統長時(shí)間運作條件，泵(beng)體流道呈蜂窩(wo)狀不規律清理(li)，深處💘深度約8~10毫(háo)米。**曾試着焊補(bu)修補，因蝸殼材(cái)質獨特加上機(ji)器設備清理工(gōng)況比較嚴重，以(yi)失敗結束。

在認(ren)識到索雷碳nm聚(ju)合物材料修補(bu)技術在修補機(jī)器設備清理尺(chi)寸的前提下，還(hái)能夠有效的提(tí)升 泵效延💛長機(ji)器設備使⭐用期(qi)後，确定采用該(gai)技術對脫🔱硫泵(bèng)蝸殼清理損壞(huai)部位展開修補(bu)工作。

脫硫泵清(qing)理損壞修補實(shí)施方案：

1.表層中(zhong)和：用循環水對(duì)泵殼内表層修(xiū)補面泥漿進行(háng)清理；

2.外表處理(lǐ)：用砂輪機打磨(mó)修補面直到外(wai)露出金屬原色(se)；

3.清理：用無水乙(yi)醇清理打磨後(hòu)的過流部位及(jí)待保護😄位置；

4.嚴(yán)格按百分比調(diao)和索雷碳nm聚合(he)物材料，并塗抹(mo)至待修補🏃‍♀️部♍位(wèi)；

5.待材料固化完(wán)成後，回裝泵體(ti)盤車檢測轉子(zi)相互配合🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀态(tai)📧，完成修補；