脫硫泵(beng)專為輸送含有(you)細顆粒的腐蝕(shí)性介質而設計(ji)

  脫硫泵專為輸(shū)送含有細顆粒(li)的腐蝕性介質(zhi)而設計。脫硫泵(beng)生産廠家講述(shù)常見的材料有(you)塑料泵和金屬(shǔ)泵。過流材料要(yào)求耐磨、耐腐蝕(shí)、耐沖擊、耐溫，泵(bèng)體内有自冷卻(què)。如何對電廠脫(tuō)硫泵變徑管道(dào)進行修補呢？

  與(yu)整個泵體相比(bi)，脫硫泵出口變(bian)徑管道的沖擊(jī)力更大。由于介(jiè)質在該部位由(you)大徑變小徑，整(zheng)個介質的壓力(lì)會急劇變大，流(liú)速會迅速變大(da)，導緻該部位侵(qīn)蝕嚴💃重。

  泵底部(bù)的漿液中含有(yǒu)大量的固體顆(kē)粒，主要是飛灰(hui)和脫硫🔞介質顆(kē)粒。粒徑一般為(wéi)0-400微米，90%以上為20-60微(wei)米，濃度為5%-28%。這些(xiē)固體顆粒具有(yǒu)很強的研磨性(xing)。在脫硫⚽系統中(zhong)泵輸送的漿液(yè)往往含有氣體(tǐ)。相對泵性能的(de)影響是連續和(he)均勻的，而氣相(xiàng)對泵的影響遠(yuan)比固相複雜和(he)難以預測。

  脫硫(liú)泵出口變徑管(guǎn)道改造采用内(nei)襯技術，在一定(ding)程度上降👉低了(le)成本，延長了使(shi)用壽命。

  通過提(tí)高材料等級來(lái)應對設計缺陷(xian)和介質腐蝕，通(tong)過粘貼陶瓷片(pian)來增加管道的(de)抗侵蝕和抗腐(fǔ)蝕能力，陶瓷片(piàn)在使用過程中(zhong)會局部脫落，因(yīn)此脫硫👉液脫落(luo)♈後對零💁件仍有(you)嚴重的腐蝕和(hé)侵蝕，造成局部(bù)侵蝕和腐蝕形(xing)成🐆坑窪，不能有(yǒu)效提高使用壽(shou)命。

  利用碳納米(mǐ)高分子材料技(ji)術，可以進行脫(tuo)硫泵修📱補。使用(yòng)過💔程中不會出(chū)現金屬疲勞磨(mo)損。在正常維護(hù)的前提下，其修(xiu)補後的使用壽(shòu)命可能比新零(líng)件更長。