脫硫循環泵(bèng)對鍋爐尾氣(qì)排放起着至(zhi)關重要的作(zuò)用

脫硫循(xún)環泵的故障(zhàng)原因與處理(li)方法有哪些(xiē)呢？煙氣脫硫(liu)泵價格,湖北(bei)脫硫泵廠家(jia)的小編整理(lǐ)了相關的處(chù)理方法一起(qǐ)來看看吧：

一(yi)、脫硫循環泵(beng)的作用

脫硫(liu)漿液循環泵(beng)是脫硫系統(tǒng)的重要組成(chéng)部分，對鍋爐(lu)尾✂️氣排放起(qǐ)着至關重要(yào)的作用，将吸(xī)收塔底部漿(jiāng)池内的15%濃度(dù)石膏漿液輸(shū)送至螺旋噴(pen)嘴，每台脫硫(liu)循環泵對應(ying)一層噴嘴，使(shǐ)漿液通過噴(pen)嘴後盡可能(néng)的霧化與逆(ni)向✍️的煙氣發(fa)生化學反應(yīng)吸收煙氣中(zhōng)的SO2，也使進入(ru)吸收塔内部(bù)的煙氣溫度(du)降低，以保護(hù)吸收塔内部(bu)的防腐材料(liao)不被高溫煙(yan)氣損壞。

二、循(xún)環泵故障的(de)原因分析

脫(tuō)硫循環泵發(fa)生故障的因(yin)素主要有以(yi)下幾個方面(mian)：

(1)入口濾網堵(du)塞。由于設備(bèi)長時間運行(háng),吸收塔防腐(fu)襯膠老化造(zao)成有部分襯(chèn)膠脫落，粘附(fu)在入口濾網(wang)上。入🐆口濾網(wang)為PP濾網，會随(suí)着機組長時(shi)間運行，出現(xian)老化損壞的(de)情況。吸收塔(tǎ)在維護完成(cheng)後,由于維護(hù)📞人員未能完(wan)全清理完所(suǒ)有的雜物。吸(xī)收塔生成較(jiao)多的石膏結(jie)晶未成及時(shi)排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞(huài)磨損。機封密(mi)封水的壓力(lì)不足或存在(zài)雜質，會對機(jī)械密封環造(zào)成磨損。如密(mi)封水壓力不(bu)大于泵的出(chu)✨口壓力，對機(ji)封冷卻和密(mi)封，如若存在(zai)雜質，漿❌液會(hui)流進機封的(de)動靜🆚環裡，以(yi)緻機封磨損(sun)。同💔理，密封水(shui)長期也會加(jia)劇機封磨損(sǔn)，甚至🌏損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油(yóu)封磨損或端(duan)蓋螺栓♊斷裂(liè)等原因造成(chéng)滲油。而油封(fēng)磨損會讓外(wai)部的機封水(shuǐ)或機封漏漿(jiang)進入到軸承(cheng)箱内，緻油質(zhì)變差而降低(dī)冷卻後果。軸(zhou)承與軸承♈箱(xiāng)的間隙過大(dà)或過小，泵體(ti)葉輪磨損會(hui)導緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴(yán)重。長時間停(ting)運漿液循環(huán)泵時,未能将(jiāng)🐇管道内的漿(jiang)液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁(bi)上，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿(jiāng)液流量不暢(chang)造成管道振(zhen)動嚴重。
以上(shang)原因是影響(xiang)我廠脫硫循(xún)環泵正常運(yùn)行較為👣常見(jian)的原✊因。其他(ta)的原因如漿(jiang)液濃度過高(gāo)、減速機的冷(leng)卻水偏小、進(jìn)出口大小頭(tóu)破損嚴重、電(dian)機電流偏小(xiao)等也發生過(guo),也是不容忽(hū)視的因素。

三(san)、循環泵故障(zhàng)的處理方法(fǎ)

由于脫硫漿(jiang)液循環泵布(bù)局及結構已(yǐ)經不能更改(gai)，因此，應根據(jù)現有實際運(yun)行情況，從運(yun)行調節和維(wei)護等方面尋(xun)找切實可行(hang)的處理措施(shi)，保證脫硫系(xì)統安全和有(you)效運行。

1、維護(hu)控制

(1)在機組(zǔ)停機檢修期(qi)間，應對吸收(shou)塔排空，維修(xiu)人員應清理(li)⭕幹♉将裡面的(de)雜物雜質，選(xuan)用質量更好(hǎo)的防腐材料(liào)，并在做吸收(shōu)塔防腐時，要(yào)嚴謹施工，監(jiān)督質量人員(yuan)要監督㊙️到位(wei)。

(2)機械檢修人(ren)員要熟練掌(zhang)握機械安裝(zhuang)和調整工藝(yì)✔️，機封及其動(dòng)靜環要調整(zhěng)到位，對軸承(chéng)和軸承箱安(an)😍裝和調整✨時(shi)間隙要配合(hé)，符合安裝标(biāo)準。

(3)由于吸收(shou)塔漿液腐蝕(shi)性較強，膨脹(zhàng)節、進出口大(da)小頭等易損(sun)💋壞的配件要(yao)準備好備品(pǐn)，發時老化，維(wei)修人員❓應在(zài)漿液循環泵(bèng)退備用時及(ji)時更換。

2、運行(hang)控制

(1)吸收塔(ta)漿液PH值是濕(shī)法脫硫系統(tong)反應工藝的(de)重心，漿液PH值(zhi)提高加上漿(jiang)液密度過大(da)，及時調節脫(tuō)硫運行參數(shu)，容易在管壁(bì)結垢🤩或阻礙(ai)入口濾網。因(yīn)此，要✊通過數(shù)據分析參數(shu)狀♌況，保持在(zài)較佳狀态。

(2)運(yun)行人員應提(tí)高操作技能(neng)和設備巡查(chá)質量。漿液循(xún)環泵在停止(zhǐ)狀态時，應加(jiā)強管道沖洗(xi)防止管道殘(cán)留漿液。設備(bei)巡查時，對油(you)位、油質、冷卻(que)水回水流量(liàng)、設備外觀細(xi)心觀察，使用(yòng)測溫儀和🔞測(ce)振儀對設備(bei)測溫測振，如(rú)發現設備存(cun)在異常，應果(guo)斷采取措施(shī)，如對軸承箱(xiang)補充潤滑油(you)、切換至備用(yong)泵運行。在停(ting)泵期間，維修(xiu)人員應及時(shí)維修設備，倉(cang)管人員應做(zuò)好設備備品(pǐn)工作，讓設❓備(bei)及時得到更(geng)換，保證設備(bei)正常投入。

(3)工(gōng)藝水系統是(shi)運行設備的(de)重要保證。漿(jiāng)液循環泵機(jī)封📧需要冷🔴卻(que)水來密封和(hé)冷卻，減速機(ji)也需要冷卻(que)水💃🏻降溫🈲，因此(cǐ)，需保證工藝(yì)水系統運行(hang)正常。工藝水(shuǐ)泵的🈲入口濾(lǜ)網能過濾雜(zá)質，管道才能(neng)暢通，機封動(dong)靜環使🤩用壽(shòu)命也能延長(zhang)。工藝水泵的(de)出口維持🌈正(zhèng)常壓力，才有(yǒu)足夠的水量(liang)對設備進行(háng)降溫，機封🍓裡(li)的密封水也(yě)能更好地封(fēng)堵🐇截漿液滲(shèn)漏。