脫硫泵是專為(wei)輸送含有細顆粒(li)的腐蝕性介質而(er)設計的,常🔞見材質(zhi)為塑料泵和金屬(shu)泵,過流材質要求(qiu)為耐磨、耐🙇♀️腐蝕、耐(nai)沖擊、耐溫,泵體内(nèi)部提供自冷卻。對(duì)
電廠脫硫泵的變(biàn)徑管道怎麼修複(fú)?
脫硫循環泵廠家(jia)整理了以下方法(fǎ)一起來學習一下(xia)吧:
脫硫泵出口變(bian)徑管道相對整個(gè)泵體來說其該部(bu)位所👣承受的沖擊(ji)力較大,由于介質(zhì)在此部位由大直(zhí)徑📞變為小直徑,整(zhěng)個介質壓力會急(jí)劇增加,流速迅速(su)增大,所以導緻該(gai)部位沖刷比較嚴(yán)重。
脫硫塔底部的(de)漿液含有大量的(de)固體顆粒,主要是(shi)飛灰、脫硫介質顆(kē)粒,粒度一般為0~400μm,90%以(yi)上為20~60μm,濃度為5%~28%,這🙇♀️些(xie)固體顆粒具有很(hěn)強的磨蝕性。在脫(tuō)硫系統中,循環泵(beng)輸送的漿液中往(wang)往含有氣體。相對(duì)泵性能的🌈影響是(shi)連續的、均勻的,而(ér)氣相對泵的影響(xiang)遠比固相複雜且(qiě)更難預測。
對于脫(tuō)硫泵出口變徑管(guan)道的改變是采取(qǔ)了襯層的工藝以(yi)降低成本,在一些(xie)程度上延長了是(shì)用壽命。
通過提高(gao)材質等級以應對(dui)設計缺陷和介質(zhi)腐蝕💘,貼陶瓷🏃♂️片增(zēng)加了管道的耐沖(chòng)刷和抗腐蝕能力(li),陶瓷片使用過程(chéng)中會出現局部脫(tuō)落,因此脫硫液對(dui)脫落後的部位腐(fǔ)蝕沖刷還是較嚴(yan)重♈,造成局部沖刷(shua)腐蝕形成坑洞,短(duan)時間内穿孔滲漏(lòu),無法有效的提高(gao)使用周期。
利用碳(tàn)納米聚合物材料(liào)的技術可對脫硫(liu)泵進行變㊙️徑管道(dào)修複。使用過程中(zhōng)不會産生金屬疲(pi)勞磨🙇🏻損,在正常🌂維(wéi)護保養的前提下(xià),其修複後使用壽(shòu)命💋可能會高于新(xin)部件的使用壽命(mìng)。