電(diàn)廠脫硫(liú)泵的性(xing)能參數(shù)是什麼(me)?
煙氣脫(tuō)硫泵價(jia)格,
湖北(běi)脫硫泵(bèng)生産廠(chǎng)家分享(xiǎng)功率,轉(zhuan)速,壓力(li),流量。
1、軸(zhóu)承組件(jiàn)裝配:将(jiang)兩個角(jiǎo)接觸球(qiu)軸承背(bèi)對背裝(zhuāng)在軸承(chéng)盒㊙️内,并(bing)裝在靠(kào)緊泵聯(lian)軸器軸(zhóu)端的軸(zhóu)肩,在軸(zhóu)另一端(duan)依次裝(zhuang)入擋油(you)盤、圓柱(zhu)滾子軸(zhou)承,兩端(duān)用圓螺(luo)母緊固(gu)好軸承(chéng),将軸🈲傳(chuán)入軸承(cheng)體内,分(fen)别上好(hao)軸☎️承盒(he)與軸承(chéng)壓蓋,套(tào)上防塵(chén)盤,擋水(shui)圈、圓螺(luo)母、軸套(tao)、并安裝(zhuāng)托架上(shàng)。
2、填料軸(zhou)封組件(jian)的裝配(pei):填料軸(zhóu)封組件(jiàn)包括填(tian)料箱,軸(zhóu)套、填料(liao)環、填料(liao)及填料(liào)壓蓋等(deng)零件組(zǔ)成。填料(liào)選用、耐(nài)蝕的碳(tan)素纖維(wéi)填料。
3、泵(beng)頭部分(fèn)組裝:将(jiang)後泵殼(ke)緊固的(de)托架上(shàng),并在後(hòu)泵殼内(nei)裝入填(tián)料箱,在(zài)軸上裝(zhuang)好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副(fù)葉輪(或(huo)葉輪💃擋(dang)圈),将後(hou)護闆裝(zhuang)後泵殼(ke)上案後(hou)将葉輪(lun)緊固在(zài)軸上,以(yǐ)此在🈲後(hòu)護闆套(tào)上“O”圈套(tao)、渦殼,在(zai)前護闆(pan)套上“O”圈(quan)套,并✍️裝(zhuāng)在渦殼(ke)上,将前(qian)泵⛱️殼與(yǔ)泵殼合(hé)裝。擰緊(jin)🍉螺栓。注(zhu)意裝配(pei)時應将(jiāng)軸套、副(fu)葉輪與(yu)葉輪、填(tian)料箱與(yǔ)護闆、渦(wō)殼、前護(hu)闆之間(jiān)密封的(de)“O”圈套放(fàng)置在正(zhèng)确并壓(ya)緊。
濕法(fa)、半幹法(fǎ)、幹法三(sān)大類脫(tuō)硫工藝(yi)。常見的(de)脫硫方(fang)法為鈣(gài)法🔞脫硫(liú)與氨法(fa)脫硫,爐(lu)内噴鈣(gài)、等離子(zi)、海水脫(tuō)硫等市(shì)場很小(xiao),僅适用(yòng)與情況(kuàng)。
濕法脫(tuō)硫技術(shu)較為成(chéng)熟,效率(lǜ)高,操作(zuo)簡單。傳(chuan)統的石(shi)灰石/石(shí)🌂灰🔴—石膏(gāo)法煙氣(qi)脫硫工(gong)藝采用(yong)鈣基脫(tuō)硫劑吸(xi)收二😍氧(yǎng)化硫後(hou)生成的(de)亞硫酸(suān)鈣、硫酸(suan)鈣,由于(yu)🈲其溶解(jie)度較小(xiao),極易在(zài)✏️脫硫塔(tǎ)☂️内及管(guan)⛷️道内形(xíng)成結垢(gou)、堵塞現(xian)象。
雙堿(jian)法煙氣(qi)脫硫技(jì)術是為(wéi)了克服(fú)石灰石(shi)—石灰法(fa)容易結(jié)垢的缺(quē)點而發(fa)展起來(lái)的。随着(zhe)新的逐(zhú)步實😄施(shi),對脫硫(liú)效率要(yào)求也越(yuè)來越高(gāo),能滿足(zu)脫硫效(xiào)率的脫(tuo)硫方式(shì)唯🌐有鈣(gai)法💞與氨(ān)法,但是(shì)鈣法脫(tuō)硫存在(zài)工藝複(fu)雜、堵塞(sai)、腐蝕、硫(liú)石膏堆(duī)置等問(wen)題,但仍(réng)是當前(qián)的主流(liu)脫硫方(fāng)式;
氨法(fǎ)脫硫方(fang)式工藝(yì)較簡單(dān),不會産(chǎn)生任何(he)廢棄物(wu),且産生(sheng)的硫酸(suān)铵可以(yǐ)做複合(he)肥,但仍(réng)存在投(tou)資較大(da),運👉行費(fei)用較高(gāo)的問題(tí)。氨法脫(tuō)硫是當(dāng)前問題(tí)少💋的脫(tuo)硫✨方式(shi),也☔是以(yi)後🔱的主(zhǔ)流趨勢(shì),新💁的脫(tuō)硫脫硝(xiāo)一體化(hua)技術已(yi)逐步完(wán)善,能夠(gòu)💃🏻達到新(xīn)法超低(di)排放的(de)标準。