化工泵選型(xíng)應根據工藝(yì)流程，給排水(shuǐ)要求

化工(gōng)泵選型的依(yī)據，應根據工(gōng)藝流程，給排(pái)水要求，C4鋼化(hua)工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化(hua)工泵從五個(gè)方面加以考(kao)慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管⛹🏻‍♀️路布置以(yi)及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量(liang)是選泵的重(zhong)要性能數據(jù)，它直接關系(xi)到整個📞裝🛀置(zhì)的的生産能(neng)力和輸送能(neng)力。如設計院(yuàn)工藝設♊計中(zhong)能算出泵正(zhèng)常、小、大三種(zhǒng)流量。選擇泵(beng)時，以大🏃‍♀️流量(liang)為依據，兼顧(gù)正常流量，在(zài)♋沒有大流量(liang)時，通常可取(qu)正常流量的(de)1.1倍作為大流(liú)🏃‍♀️量。

2.裝置系統(tong)所需的揚程(chéng)是選泵的又(you)一重要性能(neng)數據🔅，一般要(yao)用🈲放大5%-10%餘量(liàng)後揚程來選(xuǎn)型。

3.液體性質(zhi)，包括液體介(jie)質名稱，物理(lǐ)性質，化學性(xing)質和其它性(xìng)🈲質，物理性質(zhì)有溫度c密度(du)d，粘度u，介質中(zhong)固🈲體顆粒直(zhí)徑和氣體的(de)含量等，這涉(she)及到系統的(de)揚程，有效🔞氣(qi)蝕餘量計算(suan)和合适🌂泵的(de)類型：化學性(xing)質，主要指液(yè)🧡體介質的化(huà)學腐蝕性和(he)毒性，是選用(yòng)泵材料和選(xuǎn)用那一種軸(zhou)封☎️型式的重(zhòng)要依據。

4.裝置(zhi)系統的管路(lu)布置條件指(zhǐ)的是送液高(gāo)度送液距🔆離(lí)送液☂️走🐕向，吸(xi)如側低液面(mian)，排出側高液(ye)面等一些數(shu)據和管道規(guī)格及其長度(dù)、材料、管件規(gui)格、數量等，以(yǐ)便進行系梳(shū)揚程計算和(he)汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiáo)件的内容很(hen)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zheng)汽力P、吸入❄️側(cè)壓力PS（）、排出側(ce)容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環境(jing)溫度操作是(shì)間☁️隙的還是(shì)連續的、泵的(de)位置是固定(dìng)的還是可移(yí)的。
 耐腐蝕化(huà)工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵(beng)的型式和性(xing)能符合裝置(zhì)流量、揚程、壓(ya)力、溫度、汽蝕(shí)餘量、吸程等(děng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jie)質特性的要(yào)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(du)或貴重介質(zhi)的泵，要求軸(zhou)封可靠或采(cai)用❗無洩漏泵(beng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(ping)蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕🔆性介質(zhì)的泵，要求對(dui)流部件采用(yong)耐腐蝕性材(cái)料，如AFB不鏽鋼(gang)耐腐蝕泵，CQF工(gōng)程❓塑料磁力(lì)驅動泵。

 對輸(shū)送含固體顆(kē)粒介質的泵(beng)，要求對流部(bù)件采用耐🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磨(mo)材料，必要時(shí)軸封用采用(yong)清潔液體沖(chòng)洗。

3.機械方面(miàn)可靠性高、噪(zao)聲低、振動小(xiao)。

4.經濟上要綜(zōng)合考慮到設(shè)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guǎn)理🐕費的總成(cheng)本低。

5.離心泵(bèng)具有轉速高(gao)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liú)量大、結構簡(jian)單、輸液無脈(mò)動、性能平穩(wen)、容易操作和(hé)維修⛱️方便等(deng)特🈲點。

耐腐蝕(shí)化工泵選型(xíng)依據

 泵選型(xing)的依據，應根(gēn)據工藝流程(chéng)，給排水要求(qiú)，從五個方面(mian)加以考慮，既(jì)液體輸送量(liang)、裝置揚程、液(ye)體性質、管路(lù)布置以及操(cao)作運轉條件(jian)等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性(xing)能數據，它直(zhi)接關系到整(zhěng)個裝置的的(de)生⚽産能力和(he)輸送能力。如(ru)設計院工藝(yì)設💰計中能算(suàn)出泵正常、小(xiao)、大三種流量(liang)。選擇泵時，以(yǐ)大流量為❗依(yi)據，兼顧正常(chang)流量，在沒有(you)大流量時，通(tōng)常可取正常(cháng)✏️流量的1.1倍作(zuò)為大流量。

2.裝(zhuang)置系統所需(xū)的揚程是選(xuan)泵的又一重(zhong)要性能數👉據(jù)🆚，一般要用放(fàng)大5%-10%餘量後揚(yang)程來選型。

3.液(ye)體性質，包括(kuo)液體介質名(míng)稱，物理性質(zhì)，化學性質和(hé)其它性質，物(wù)理性質有溫(wēn)度c密度d，粘度(du)u，介質中固體(ti)顆粒直徑和(hé)氣體的含量(liang)等，這涉及到(dao)系統的揚💯程(cheng)，有效氣蝕餘(yú)量計算❓和合(he)适泵的類型(xing)：化學性質，主(zhu)要指液體介(jie)質的🈚化學腐(fu)蝕性和毒性(xìng)，是選用泵材(cái)料和選用那(nà)一種軸封型(xing)式的重要依(yi)據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置(zhì)條件指的是(shì)送液高度送(song)液距🐇離送液(ye)走向，吸如側(ce)低液面，排出(chū)側高液面等(deng)一些數據和(he)管道規格及(jí)其長度、材料(liào)、管件規格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程(cheng)🏒計算和汽蝕(shi)餘量的校核(he)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(rú)液體的操作(zuò)T飽和蒸汽力(lì)P、吸💁入側壓💚力(li)PS（）、排出側容器(qì)壓力PZ、海拔高(gao)度、環境溫度(dù)操作是間隙(xì)的還是連續(xù)的、泵的位置(zhi)是固定的還(hai)😄是可移的。

 耐(nai)腐蝕化工泵(beng)選型原則

1.使(shi)所選泵的型(xíng)式和性能符(fu)合裝置流量(liang)、揚程、壓力、溫(wen)度、汽蝕餘量(liang)、吸程等工藝(yi)參數的要求(qiú)。

2.滿足介質特(te)性的要求。

 對(duì)輸送易燃、易(yì)爆有毒或貴(gui)重介質的泵(beng)，要求軸封可(ke)靠或采用🍓無(wú)洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔(gé)膜泵、屏蔽泵(bèng)；對輸送腐蝕(shi)⭐性介質的泵(beng)，要求對流部(bu)件采用耐腐(fu)蝕性材料，如(rú)AFB不鏽鋼耐腐(fu)蝕泵，CQF工程🔞塑(sù)料磁力驅動(dong)泵。

 對輸送含(han)固體顆粒介(jie)質的泵，要求(qiu)對流部件采(cǎi)用🥵耐磨材料(liào)，必要時軸封(feng)用采用清潔(jié)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kao)性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考(kǎo)慮到設備費(fei)、運轉費、維修(xiū)費和管理🧑🏽‍🤝‍🧑🏻費(fèi)的💃總成本低(dī)。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積(jī)小、重量輕、效(xiao)率高、流量大(da)、結構簡單、輸(shu)液無脈動、性(xing)能平穩、容易(yì)操作和維修(xiū)方便等特點(diǎn)。