電廠脫硫(liu)泵的氣蝕(shi)餘量及降(jiang)低方法有(you)哪些?
煙氣(qì)脫硫泵價(jia)格,
湖北脫(tuo)硫泵廠家(jia)來為您詳(xiang)細講解:
電(diàn)廠脫硫泵(bèng)的汽蝕餘(yu)量NPSHr。有效汽(qi)蝕餘量就(jiù)是裝置的(de)汽蝕餘量(liang)NPSHa=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg;pv飽和蒸汽(qì)壓力,pc液體(ti)表面壓力(lì),hg安裝高度(du),這三項可(ke)認為是常(cháng)數。hc吸入管(guǎn)路損失,轉(zhuan)速降低流(liú)量減小hc減(jiǎn)小NPSHa增大。NPSHa>NPSHr不(bú)氣蝕,流量(liàng)減小時NPSHa增(zeng)大NPSHr降低不(bú)容易氣蝕(shi)。
電廠脫硫(liú)泵在工作(zuò)時液體在(zài)葉輪的進(jìn)口處因一(yī)定真空壓(ya)力下會産(chǎn)生汽體,汽(qi)化的氣泡(pào)在液體質(zhi)點的撞擊(jī)運動下,對(duì)葉輪等金(jīn)屬表面産(chǎn)生剝蝕,從(cong)而破壞葉(yè)輪等金屬(shu),此時真空(kong)壓力叫汽(qi)化壓力,汽(qi)蝕餘量是(shi)指在電廠(chǎng)脫硫泵吸(xi)入口處單(dan)位重量液(ye)體所具有(you)的超過汽(qì)化壓力的(de)富餘能量(liang),單位用米(mi)标注,用(NPSH)r。
吸(xi)程即為必(bì)需汽蝕餘(yu)量Δh:即電廠(chang)脫硫泵允(yun)許吸液體(tǐ)的真空度(du),亦即電廠(chang)脫硫泵允(yǔn)許的安裝(zhuang)高度,單位(wei)用米。 吸程(cheng)=标準大氣(qi)壓(10.33米)-汽蝕(shí)餘量-安全(quan)量(0.5米) 标準(zhǔn)大氣壓能(néng)壓管路真(zhēn)空高度10.33米(mǐ)。
降低汽蝕(shi)餘量的方(fang)法:
A.提高進(jin)液裝置有(yǒu)效氣蝕餘(yu)量的措施(shī)
(1)增加電廠(chǎng)脫硫泵前(qian)貯液罐中(zhōng)液面的壓(ya)力,以提高(gāo)有效氣蝕(shi)餘量。
(2)減小(xiao)吸上裝置(zhì)電廠脫硫(liu)泵的安裝(zhuang)高度。
(3)将上(shàng)吸裝置改(gǎi)為倒灌裝(zhuāng)置。
(4)減小電(dian)廠脫硫泵(bèng)前管路上(shàng)的流動損(sun)失。如在要(yào)求範圍盡(jìn)量縮短管(guǎn)路,減小管(guan)路中的流(liu)速,減少彎(wān)管和閥門(mén),盡量加大(da)閥門開度(du)等。
(5)降低電(dian)廠脫硫泵(bèng)入口工質(zhì)介質溫度(dù)(當輸送工(gōng)質接近飽(bǎo)和溫度時(shi))。
以上措施(shī)可根據電(dian)廠脫硫泵(bèng)的選型、選(xuan)材和電廠(chǎng)脫硫泵的(de)使用現場(chang)等條件,進(jin)行綜合分(fèn)析,适當加(jia)以應用。
B.提(tí)高電廠脫(tuō)硫泵本身(shēn)抗氣蝕性(xìng)能的措施(shi)
(1)改進電廠(chǎng)脫硫泵的(de)吸入口至(zhi)葉輪附近(jìn)的結構設(she)計。增大過(guò)流面積;增(zēng)大葉輪蓋(gài)闆進口段(duàn)的曲率半(ban)徑,減小液(ye)流急劇加(jia)速與降壓(yā);适當減少(shǎo)葉片進口(kǒu)的厚度,并(bing)将葉片進(jin)口修圓,使(shi)其接近流(liu)線型,也可(ke)以減少繞(rao)流葉片頭(tou)部的加速(sù)與降壓;提(ti)高葉輪和(he)葉片進口(kǒu)部分表面(mian)光潔度以(yi)減小阻力(li)損失;将葉(yè)片進口邊(bian)向葉輪進(jìn)口延伸,使(shǐ)液流提前(qian)接受作功(gōng),提高壓力(li)。
(2)采用前置(zhi)誘導輪,使(shi)液流在前(qian)置誘導輪(lun)中提前作(zuo)功,以提高(gao)液流壓力(li)。
(3)設計工況(kuàng)采用稍大(da)的正沖角(jiǎo),以增大葉(ye)片進口角(jiao),減小葉片(piàn)進口處的(de)彎曲,減小(xiao)葉片阻塞(sāi),以增大進(jin)口面積;改(gǎi)善大流量(liang)下的工作(zuo)條件,以減(jian)少流動損(sǔn)失。但正沖(chong)角不宜過(guò)大,否則影(yǐng)響效率。
(4)采(cai)用抗氣蝕(shi)的材料。實(shi)踐表明,材(cái)料的強度(du)、硬度、韌性(xìng)越高,化學(xue)穩定性越(yue)好,抗氣蝕(shí)的性能越(yue)強。