由于脫硫泵(beng)工作條件比(bǐ)較特殊,并且(qie)環境惡劣,氣(qì)蝕、腐蝕、磨損(sun)都極為強烈(liè),所以專業脫(tuō)硫泵,專業脫(tuō)硫泵廠家在(zai)使用一段時(shi)間後極易出(chu)現腐蝕變薄(báo)、氣蝕損壞、磨(mo)損穿孔等問(wèn)題;這給設備(bei)造成了大的(de)破壞;導緻🏃🏻♂️生(sheng)産🚶停滞;一般(bān)一到兩年就(jiù)需要更換新(xīn)泵體或進行(háng)維修處理;導(dǎo)緻的主🧡要原(yuan)因如下:
1、漿液(ye)的強磨蝕性(xing):
脫硫塔底部(bu)的漿液含有(yǒu)大量的固體(tǐ)顆粒,主要是(shì)飛灰、脫硫介(jiè)質顆粒,粒度(du)一般為0~400μm、90%以上(shang)為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhi)✉️量比)、這些固(gu)體顆粒(特别(bie)是Al2O3、SiO2顆粒)具有(yǒu)很強的磨蝕(shi)性。

2、氣蝕性:
在(zai)脫硫系統中(zhōng),循環泵輸送(song)的漿液中一(yi)般會含有量(liàng)的複雜👌成分(fèn)的氣體。在使(shǐ)用工藝中,脫(tuō)硫循環泵輸(shū)送的漿液為(wéi)氣固液多相(xiang)流,固相對泵(beng)性能的影響(xiang)是連續的、均(jun1)勻的,而氣相(xiàng)對泵的影響(xiang)遠比固相複(fú)雜且更難預(yu)測。
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