脫硫泵(beng)出現機械故障主(zhu)要因素有哪些呢(ne)

     脫(tuō)硫泵在鍋爐尾氣(qi)排放中起着至關(guān)重要的作用，它将(jiāng)吸收塔底部漿池(chí)内的15%濃度石膏漿(jiang)液輸送至❤️螺旋噴(pen)嘴，使漿🈲液通過噴(pēn)嘴後盡可能的霧(wù)化與逆👅向的煙氣(qi)發生化學反應，吸(xi)收煙氣中的二氧(yǎng)化硫，也使進入吸(xī)收塔内部的煙氣(qi)溫度降低，以保護(hù)吸收塔内部的防(fáng)腐材料不被高溫(wen)煙氣損壞。經過長(zhǎng)時間的工作，脫硫(liu)泵可能會發生一(yi)些機械故障，産生(shēng)故障的原因及如(rú)何處理這些故障(zhang)呢？下面電廠脫硫(liú)泵價格,湖北脫硫(liu)泵廠家的技術人(rén)員給廣大用戶講(jiǎng)講方法。

      脫硫泵發(fa)生故障的因素主(zhu)要有以下幾個方(fang)面：
      1、入口濾網堵塞(sai)  

    （1）由于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防腐(fǔ)襯膠老化造成有(you)部分襯膠脫落，粘(zhan)附在入口濾網上(shang)。（2）入口濾網為PP濾網(wang)，會随着機組長🛀時(shí)間運行，出現老化(huà)損壞的情況。（3）吸收(shou)塔在維護完成後(hou),由于維護人員未(wèi)能完全清理完所(suǒ)有的雜物。（4）吸收塔(tǎ)生㊙️成較多的石膏(gāo)結晶✉️未成及時排(pai)走。

      2、泵體的機械密(mì)封環磨損

機封密(mì)封水的壓力不足(zú)或存在雜質，會對(dui)機械密✉️封環造成(chéng)磨損。如密封水壓(ya)力不大于泵的出(chu)口壓力，對機封冷(leng)卻和密封，如若存(cún)在雜質，漿液會流(liú)進🐇機封的🌏動靜環(huán)裡，以緻機封磨損(sun)。

      3、軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大

軸承(chéng)箱油封磨損或端(duan)蓋螺栓斷裂等原(yuán)因造成滲油。而油(yóu)封磨損會讓外部(bù)的機封水或機封(feng)漏漿進入到👌軸承(chéng)箱内，緻油質變差(chà)而降低冷卻效果(guo)。軸承❗與軸承箱的(de)間隙過大💰或過小(xiao)，泵體葉輪磨損會(hui)導緻軸承振😄動大(dà)。

      4、進出口管道結垢(gou)嚴重

長時間停運(yun)循環泵時,未能将(jiang)管道内的漿液沖(chong)洗🏃🏻‍♂️幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再次啟動(dong)時，由于漿液流量(liang)📱不暢造成管道振(zhen)動嚴重。

以上幾點(dian)是影響脫硫泵正(zhèng)常運行較為常見(jian)的原因。其他的⛹🏻‍♀️原(yuan)❗因如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷卻(que)水偏小、進出口大(da)小頭👄破損嚴重、電(diàn)機電流偏小等也(yě)發生過,也是不容(rong)忽視的因素。