脫(tuō)硫泵是(shi)專為輸(shu)送含有(yǒu)細小顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jie)質而設(shè)計的

脫(tuo)硫泵是(shi)專為輸(shū)送含有(you)細小顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jie)質而設(shè)計🈲的。脫(tuo)硫泵廠(chǎng)家講述(shù)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(bèng)和金屬(shu)泵。過流(liu)材料應(yīng)✍️耐磨、耐(nai)腐🌍蝕、耐(nai)沖擊、耐(nai)溫，泵體(tǐ)應自冷(lěng)卻。那麼(me)如何修(xiu)複脫硫(liu)循環泵(bèng)變徑管(guǎn)道呢？

與(yu)整個泵(bèng)體相比(bǐ)，脫硫泵(bèng)出口變(bian)徑管道(dào)的沖擊(ji)力更大(da)。由于介(jiè)質在這(zhe)部分由(yóu)大直徑(jing)變為小(xiǎo)直徑，整(zheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼個介質(zhì)的🔆壓力(li)會迅🌈速(su)增加，流(liú)量也會(huì)迅速增(zēng)加，造🍓成(chéng)這部💘分(fèn)的沖蝕(shí)嚴重。

泵(bèng)底部的(de)漿液含(han)有大量(liàng)固體顆(ke)粒，主要(yao)是飛灰(hui)和脫硫(liu)介質顆(ke)粒。一般(ban)粒徑為(wei)0-400微米，百(bǎi)分之90以(yi)上為20-60微(wēi)👅米，濃度(du)為百分(fen)之5-百🤞分(fèn)之28。這些(xie)固體顆(kē)粒具有(yǒu)很強🐉的(de)研磨性(xìng)。

在脫硫(liú)系統中(zhōng)，泵抽出(chū)的漿液(ye)中往往(wǎng)含有氣(qi)體。相對(dui)泵性能(néng)的💋影響(xiang)是連續(xu)而均勻(yún)的，而氣(qì)相對泵(bèng)的影響(xiang)遠比固(gu)相複雜(zá)和不可(kě)預測。

脫(tuo)硫泵出(chu)口變徑(jing)管道改(gai)造采用(yong)内襯技(ji)術，降低(dī)了成本(běn)♻️，在一定(ding)程度上(shang)延長了(le)使用壽(shou)命。通過(guo)提高材(cai)質等級(jí)來處理(lǐ)設計缺(quē)陷和介(jiè)質腐蝕(shí)，通過粘(zhān)貼陶瓷(ci)片來增(zēng)加管道(dào)的耐腐(fǔ)蝕和抗(kàng)腐蝕能(néng)力，陶瓷(cí)片在使(shǐ)用過程(cheng)中會發(fā)生局部(bù)脫落，所(suo)以脫硫(liu)液脫落(luò)後，零件(jiàn)仍會有(yǒu)嚴重的(de)腐蝕和(hé)沖刷，造(zào)成局部(bu)沖刷🏃🏻和(he)腐蝕形(xíng)成坑洞(dòng)，不能有(yǒu)效延長(zhǎng)使用壽(shou)命。利用(yòng)碳納米(mi)高分子(zi)材料技(ji)術，可以(yi)修複脫(tuo)硫泵。使(shi)用過程(cheng)中💔不會(hui)有金屬(shu)疲勞磨(mo)損。在正(zheng)常保養(yǎng)的前提(ti)下，維修(xiū)後的零(líng)件使用(yòng)壽命可(kě)能比新(xin)零件長(zhǎng)。